hBN untuk senyawa pot dan enkapsulasi: reologi dan desain jalur termal

Problem

Memilih hBN memerlukan keputusan termal tingkat sistem. Konduktivitas pengisi saja tidak memprediksi viskositas senyawa, pengepakan partikel, ketebalan garis ikatan, resistansi kontak, isolasi listrik, atau keandalan.

Mekanisme

Panas berpindah melalui kontak partikel dan antarmuka pada komposit yang diawetkan atau padat. Ukuran partikel, morfologi, orientasi, pembebanan, pembasahan, rongga, tekanan, dan ketebalan menentukan apakah pengisi membentuk jalur termal yang berguna.

Tradeoff

Meningkatkan pembebanan hBN dapat meningkatkan transportasi termal sekaligus meningkatkan viskositas, torsi, kerapuhan, risiko sedimentasi, gaya penyaluran, atau cacat antarmuka. Formulasi terbaik memenuhi target ketahanan termal sistem di dalam jendela pemrosesan yang tersedia.

Material Strategy

Gunakan urutan keputusan berikut untuk menentukan sistem host, membandingkan material kandidat, menetapkan jendela proses, dan mengonfirmasi bagian akhir. Panduan ini bergantung pada metode dan tidak menggantikan data atau pengujian aplikasi kelas tertentu.

key answers

Dalam tinjauan praktis hBN untuk pot dan enkapsulasi, hanya membandingkan nama produk atau angka perwakilan dari pemasok saja tidak cukup. Pertama, fungsi yang diperlukan dari bagian akhir atau film, tampilan dan rentang pemrosesan yang dapat diterima, dan kondisi pengujian sebenarnya harus ditentukan. Kemudian, calon bahan harus dibandingkan pada bahan dasar, ketebalan, proses, dan kondisi pengkondisian yang sama untuk memperoleh kesimpulan yang bermakna.

Halaman ini tidak mengklaim bahwa nilai tertentu lebih unggul dari semua sistem. Fungsi bahan tergantung pada resin atau pengikat, dispersi partikel, jumlah penambahan, bentuk, proses dan metode pengukuran. Sebelum membeli, Anda harus memeriksa komposisi, benda uji, dan metode apa yang diperoleh nilai dalam data teknis, dan melakukan evaluasi yang mencerminkan kondisi produksi massal sebenarnya.

Isi kedalaman dan jarak aliran

Item ‘kedalaman pengisian dan jarak aliran’ harus diperlakukan sebagai kriteria pengambilan keputusan independen untuk hBN untuk bahan pot dan enkapsulasi. Pertama, nilai target, metode pengukuran, deviasi yang diperbolehkan, dan kriteria kegagalan didokumentasikan dan kemudian material kandidat dibandingkan. Jika kondisinya tidak tetap, sulit membedakan antara perbedaan material dan penyimpangan pengujian.

Hasil evaluasi tidak hanya mencakup nilai rata-rata tetapi juga pengukuran dan rentang yang berulang. Bila tujuannya tidak tercapai, penyebabnya diidentifikasi dengan memisahkan bahan tambahan, bahan dasar, dispersi, proses, bentuk spesimen, dan kondisi pengukuran secara berurutan.

Sedimentation/bubble

Item ‘sedimentasi/gelembung’ harus diperlakukan sebagai standar pengambilan keputusan independen untuk hBN untuk bahan pot/enkapsulasi. Pertama, nilai target, metode pengukuran, deviasi yang diperbolehkan, dan kriteria kegagalan didokumentasikan dan kemudian material kandidat dibandingkan. Jika kondisinya tidak tetap, sulit membedakan antara perbedaan material dan penyimpangan pengujian.

Hasil evaluasi tidak hanya mencakup nilai rata-rata tetapi juga pengukuran dan rentang yang berulang. Bila tujuannya tidak tercapai, penyebabnya diidentifikasi dengan memisahkan bahan tambahan, bahan dasar, dispersi, proses, bentuk spesimen, dan kondisi pengukuran secara berurutan.

Pembangkitan panas dan pengawetan penyusutan

Pada bagian ‘pembangkitan panas dan penyusutan proses’, perbedaan harus dibuat antara konduktivitas termal curah dari lembar data pengisi dan ketahanan termal dari sistem akhir. Perpindahan panas pada komposit dibatasi oleh jumlah pengepakan, kontak partikel, orientasi, antarmuka, sel, ketebalan garis ikatan, dan tekanan kontak. Konduktivitas termal material yang tinggi tidak secara otomatis menjamin ketahanan termal yang rendah pada bagian sebenarnya.

Ketebalan, tekanan, kekasaran permukaan, dan kondisi pengawetan benda uji ditetapkan, dan konduktivitas termal serta ketahanan termal dipilih sesuai dengan tujuannya. Periksa tidak hanya nilai awal, tetapi juga delaminasi antarmuka, pemompaan, retakan, dan perubahan kinerja setelah siklus termal.

CTE, crack, insulation

Item ‘CTE, retak, dan isolasi’ harus diperlakukan sebagai kriteria pengambilan keputusan independen untuk hBN untuk bahan pot dan enkapsulasi. Pertama, nilai target, metode pengukuran, deviasi yang diperbolehkan, dan kriteria kegagalan didokumentasikan dan kemudian material kandidat dibandingkan. Jika kondisinya tidak tetap, sulit membedakan antara perbedaan material dan penyimpangan pengujian.

Hasil evaluasi tidak hanya mencakup nilai rata-rata tetapi juga pengukuran dan rentang yang berulang. Bila tujuannya tidak tercapai, penyebabnya diidentifikasi dengan memisahkan bahan tambahan, bahan dasar, dispersi, proses, bentuk spesimen, dan kondisi pengukuran secara berurutan.

Siklus termal dan evaluasi panas lembab

Pada bagian 'Evaluasi Siklus Termal dan Panas Lembab', perbedaan harus dibuat antara konduktivitas termal curah dari lembar data pengisi dan ketahanan termal dari sistem akhir. Perpindahan panas pada komposit dibatasi oleh jumlah pengepakan, kontak partikel, orientasi, antarmuka, sel, ketebalan garis ikatan, dan tekanan kontak. Konduktivitas termal material yang tinggi tidak secara otomatis menjamin ketahanan termal yang rendah pada bagian sebenarnya.

Ketebalan, tekanan, kekasaran permukaan, dan kondisi pengawetan benda uji ditetapkan, dan konduktivitas termal serta ketahanan termal dipilih sesuai dengan tujuannya. Periksa tidak hanya nilai awal, tetapi juga delaminasi antarmuka, pemompaan, retakan, dan perubahan kinerja setelah siklus termal.

Recommended Evaluation Procedure

1. Fungsi target dan kondisi kegagalan ditentukan oleh kriteria numerik atau observasi.
2. Spesimen standar dibuat menggunakan bahan dasar, paket aditif, dan substrat yang akan digunakan dalam produksi massal.
3. Daripada mengubah semua variabel sekaligus, bandingkan jenis material, jumlah penambahan, dan kondisi proses utama langkah demi langkah.
4. Selain fungsionalitas awal, penampilan, kemampuan proses, sifat mekanik atau perekat, dan daya tahan yang diperlukan juga diukur.
5. Kondisi optimal diulangi pada lot bahan mentah yang berbeda, pada tanggal yang berbeda, dan di fasilitas produksi aktual untuk mengonfirmasi jangka waktu proses.

Laporan pengujian memuat nama bahan baku, lot, pencampuran, ketebalan dan bentuk benda uji, peralatan, suhu, waktu, kecepatan, pengkondisian, dan metode pengukuran. Tanpa informasi ini, sulit untuk membandingkan hasil secara adil antara pemasok atau antara laboratorium dan produksi massal.

Informasi untuk diberikan kepada pemasok

• Jenis dan kualitas resin dasar, pengikat atau substrat yang tepat
• Nilai fungsi target, metode pengukuran dan rentang toleransi
• Keterbatasan warna, transparansi, permukaan, viskositas atau sifat mekanik
• Kondisi pencampuran, ekstrusi, injeksi, aplikasi, pengeringan atau pengawetan
• Ketebalan, bentuk dan lingkungan penggunaan spesimen dan bagian akhir
• Diperlukan TDS, SDS, dokumentasi peraturan dan tingkat manajemen perubahan
• Evaluasi kuantitas sampel, jadwal pengembangan dan skala produksi massal yang diharapkan

Pertanyaan umum

Bisakah saya memilih nilai hanya berdasarkan nilai representatif dari lembar data?

Nilai-nilai keterwakilan berguna untuk mempersempit kandidat, namun tidak cukup sebagai dasar seleksi akhir. Jika komposisi pengujian, metode, ketebalan dan kondisi berbeda dari sistem sebenarnya, hasil yang sama tidak dapat diharapkan.

Apakah dosis tertinggi paling aman?

Tidak juga. Penambahan yang lebih tinggi dapat meningkatkan fungsionalitas namun dapat memperburuk viskositas, torsi, kerapuhan, warna, kabut, permukaan atau biaya. Kita perlu menemukan kisaran minimum yang dapat memenuhi tujuan secara andal.

Apakah hasil laboratorium bisa langsung diterapkan pada produksi seri?

Ukuran peralatan, geser, waktu tinggal, riwayat panas, dan geometri bagian akan bervariasi dan tidak boleh diterapkan tanpa konfirmasi. Hal ini harus diverifikasi ulang selangkah demi selangkah di fasilitas percontohan dan produksi massal.

Minta sampel evaluasi dan tinjauan teknis

Harap beri tahu kami resin Anda, kedalaman pot, kondisi pengeringan, dan persyaratan insulasi listrik. Harap sertakan informasi masukan di atas dengan permintaan Anda. Semakin spesifik informasinya, semakin cepat Anda dapat mempersempit bentuk persediaan yang sesuai - bubuk, masterbatch, atau dispersi - dan mengurangi pengujian berulang yang tidak perlu.

Recommended Architectures

• Gunakan garis dasar yang cocok dengan resin inang, pengikat, substrat, paket warna, ketebalan, dan geometri yang diinginkan.
• Layar menyediakan variabel bentuk, pemuatan, dispersi, dan proses dalam matriks berbatas.
• Hanya kandidat yang maju yang memenuhi persyaratan fungsional, pemrosesan, penampilan, mekanis, dan daya tahan secara bersamaan.
• Ulangi jendela yang diterima pada peralatan yang relevan dengan produksi dan beberapa lot bahan mentah.

Produk terkait

• hBN

Aplikasi terkait

• Polimer Isolasi Elektrik Konduktif Termal

Downloads & Engineering Support

Tinjau Video Ikhtisar Teknik Dispersi terkait, lalu minta tinjauan teknis khusus aplikasi.