Pourquoi la distribution granulométrique modifie la température de frittage et la résistance de contact

Problem

Des médianes égales peuvent cacher différentes fines, queues grossières, agglomérats, formes, surfaces et composés de surface. Ces différences modifient le comportement de la pâte et le chemin thermique vers un joint connecté.

Une réaction ou un retrait plus faible ne constitue pas automatiquement un meilleur processus si les résidus, les vides, les contraintes, la perte d'interface ou la dérive de vieillissement augmentent.

Mécanisme

Des particules plus petites peuvent augmenter les changements provoqués par la surface et raccourcir les distances de diffusion, mais peuvent également augmenter la fraction d'oxyde ou de ligand, l'adsorption, la demande de liant, l'agglomération et la sensibilité de manipulation.

Une population large ou multimodale peut combler les interstices tout en introduisant une ségrégation, des matières organiques riches en fines, un dégagement de gaz et des gradients de retrait. Des particules plus grossières peuvent réduire la charge de surface tout en laissant moins de contacts initiaux ou en nécessitant plus d'assistance thermique ou de pression.

La résistance finale inclut le réseau de particules connecté et les deux interfaces. La densité centrale à elle seule ne peut pas prouver une faible résistance de contact.

Tradeoff

Un plus grand nombre de fines peut améliorer une métrique de garniture ou de col tout en aggravant la viscosité, le stockage, le séchage, l'oxydation, les résidus et le retrait. Un matériau plus grossier peut améliorer la manipulation tout en réduisant le nombre de contacts ou en augmentant les pores.

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Material Strategy

Filtrez la poudre Nano Ag, la poudre Nano Cu, la poudre Nano Ni et la poudre Nano Sn avec des preuves spécifiques à la qualité et au lot. Filtrez le cuivre graphène (graphène-Cu) et le SWCNT-nano-Ag uniquement avec des données distinctes sur la morphologie des métaux et du carbone et des contrôles correspondants.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Prédéclarer la décision commune et le rôle attendu de la répartition des tailles.
2. Utilisez un échantillonnage représentatif et signalez le principe de mesure, la préparation, l'énergie de dispersion, le modèle, la base, D10/D50/D90, les queues, les agglomérats, la forme et l'incertitude.
3. Mesurez les solides et la rhéologie des formulations, la géométrie humide et sèche, l'emballage vert, le comportement au séchage et au déliantage, ainsi que toute ségrégation.
4. Enregistrez les états interrompus et finaux du col, des pores, du retrait, des fissures, de la phase et des deux interfaces dans l'histoire complète de l'atmosphère, de la pression et de la température.
5. Séparez la résistance en vrac et la résistance de contact et confirmez l'adhésion ou le cisaillement, la surface de rupture, le vieillissement pertinent, l'assemblage représentatif, les lots de production et les emplacements.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Qualité et lot de congélation, échantillonnage, méthode et base des particules, énergie de préparation et de dispersion, particules primaires et agglomérats, forme, surface et chimie, formulation et matières organiques, solides et rhéologie, dépôt et géométrie, séchage et déliantage, atmosphère et débit, chauffage, refroidissement et pression de pointe, substrat et métallisation, méthode de microstructure, méthode électrique de masse et de contact, méthode mécanique et surface de rupture, vieillissement, emplacements, répétitions, incertitude et critères d'acceptation.

Produits associés

• Poudre nanométrique d’argent
• Poudre nanométrique de cuivre
• Poudre nanométrique de nickel
• Poudre nanométrique d’étain
• Graphène-Cu
• SWCNT-nano-Ag

Applications associées

• Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.
• Encres pour électronique imprimée et pâtes conductrices
• Matériaux d’électrodes internes, terminaisons et diélectriques MLCC

Comparaisons associées

• Nano Ag comparé à Nano Cu, Nano Ni et Nano Sn
• CNT-Metal Hybrids vs nanopoudres métalliques seules

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à une approbation et ne peuvent pas établir les performances des particules, du garnissage, du frittage, des joints ou de la fiabilité.

• Demander une révision particule-jointure
• Discuter de la caractérisation des particules et de la microstructure
• Discutez du contrôle du processus de pâte et de frittage

What to Validate

Le cadre particule-joint constitue une orientation technique. Confirmez les performances en matière de taille, d'emballage, de température de frittage, de résistance, d'adhésion ou de fiabilité jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques à la qualité, au lot, à la formulation, au processus, à l'interface, à la méthode et à l'application soient disponibles.