Technical Insight

Formulation de pâtes conductrices pour l'impression, la distribution, le pochoir et le collage

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Author: Aurexene Materials Engineering Team · Last updated: 2026-08-28

Réponse synthétique

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Problem

Une pâte peut donner une ligne de laboratoire propre tout en comblant une ouverture, la queue d'une aiguille, s'affaisser dans une ligne de liaison, sécher de manière non uniforme ou créer un mauvais contact. Un point de viscosité et une image de transfert ne peuvent pas effacer quatre processus différents.

Mécanisme

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L'amincissement par cisaillement peut faciliter l'écoulement tandis que le rendement et la récupération conservent la forme, mais le glissement des parois, l'évaporation, la température et le cisaillement antérieur peuvent fausser les résultats apparents. Les mêmes matières organiques qui créent le comportement de transfert doivent ensuite partir sans bloquer les contacts des particules ni endommager le joint.

Tradeoff

Des matières solides plus élevées peuvent améliorer le compactage et réduire le retrait tout en augmentant le couple, la pression de refoulement, la demande de surface et la variation de transfert. Une plus grande quantité de véhicule peut faciliter l'écoulement tout en augmentant les gradients de séchage, les résidus, les pores et les changements de géométrie. Une récupération plus rapide peut préserver les bords mais nuire au relâchement ou au nivellement.

Material Strategy

Filtrez la poudre Nano Ag, la poudre Nano Cu, la poudre Nano Ni et la poudre Nano Sn en tant que candidats distincts pour la surface, l'emballage, l'atmosphère et la formation de contact. Testez le cuivre graphène (Graphène-Cu) ou SWCNT-nano-Ag uniquement pour une hypothèse définie de réseau secondaire ou de rétention de fissures et par rapport à une pâte métallique uniquement correspondante.

Match formulation evidence to the actual transfer history and carry it through dry geometry and finished-joint function.
SOLUTIONControlling historyReject boundaryProof
Screen or stencilRemplissage de mailles ou d'ouvertures, écoulement par raclette, séparation et libérationPontage, libération incomplète, perte de bord, affaissement, distorsion sèche ou dérive de courseRhéologie du procédé, masse de transfert, géométrie et défauts, contacts secs et consolidés
DispensingDébit de pression, restriction, démarrage-arrêt et maintienColmatage, décalage, traînée, variation des cordons, évaporation ou dérive des dépôtsHistorique pression-débit, capacité de livraison, géométrie humide et sèche, preuves conjointes
Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.Mouillage, mise en place, purge, expulsion et rétention de l'interfaceDérive de ligne de liaison, ségrégation de phases, contacts métalliques bloqués, résidus ou défaillance d'interfaceCartes de phases et de joints, contrôle du métal adapté, résistance de contact, surface de rupture, vieillissement

Measurement & Validation

  1. Définissez la géométrie, la tolérance, le débit, l'équipement, le substrat, les métallisations, le stockage, le temps ouvert, les limites électriques et mécaniques et le vieillissement avant de sélectionner une cible rhéologique.
  2. Mesurez le débit constant et transitoire avec l'instrument déclaré, la géométrie, l'espace, la surface, la température, la charge, le repos, le pré-cisaillement, l'historique de cisaillement, le contrôle de l'évaporation, l'âge, les répétitions et l'incertitude.
  3. Exécutez le processus d'écran, de pochoir, d'aiguille ou de liaison prévu et capturez les signaux de l'équipement, transférez la masse ou le volume, les bords, la libération, l'affaissement, la traînée, la position, la géométrie humide et les cartes de défauts.
  4. Enregistrez la géométrie humide, sèche, débondée et consolidée ; puis cartographiez le métal et toute phase de carbone, cols, pores, résidus, fissures, métallisations et interfaces.
  5. Séparez la résistance de masse et de contact, identifiez la surface complète de défaillance mécanique et confirmez le vieillissement de l'application, le stockage, les lots de production et la capacité du processus.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Poudre congelée et qualités et lots hybrides, état des particules et de surface, base des solides et des phases, véhicule et tous les composés organiques, ordre d'addition, énergie de mélange et de dispersion, filtration et dégazage, protocole de rhéologie, température et évaporation, âge de stockage, équipement et outillage, paramètres de transfert, substrat et interfaces, géométrie humide, sèche et consolidée, séchage et déliantage, pression atmosphérique et historique thermique, méthodes électriques et mécaniques, vieillissement, lots, répétitions, incertitude et critères d'acceptation.

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  • Encres pour électronique imprimée et pâtes conductrices
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  • CNT-Metal Hybrids vs nanopoudres métalliques seules

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à une approbation et ne peuvent pas établir les performances de pâte, de processus, de jointure ou de fiabilité.

  • Demander une révision du processus de pâte conductrice
  • Discuter de la rhéologie, du transfert et de la caractérisation des articulations
  • Discuter de la fabrication de pâte et de la capacité de transfert

What to Validate

Le cadre de formulation est un guide d’ingénierie. Confirmer les performances de compatibilité, de transformation, de transfert, de géométrie, de résistance, d'adhésion, de stockage, de production ou de fiabilité de la pâte jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques à la qualité, à la formulation, à l'équipement, au processus, à l'interface, à la méthode et à l'application soient disponibles.

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Continue the engineering sequence

Étapes recommandées

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Decision comparison

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