Qualification des matériaux d'interconnexion conductrice avec des données de processus, de fiabilité et de contrôle des modifications

Problem

Une poudre conductrice est achetée, mais un joint imprimé, distribué, durci, fritté, brasé ou collé est qualifié. Le résultat final dépend également de la formulation, du stockage, de l'équipement, de l'atmosphère, de la géométrie, de la métallisation, de l'historique thermique, de l'inspection, des contraintes de service et des variations de production.

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Mécanisme

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

La fiabilité est un mécanisme de porte distinct. Une passe accélérée prend en charge la mise en production uniquement dans le cadre du package mesuré, de l'historique des contraintes, du critère de défaillance, du mode de défaillance physique, des contrôles, des statistiques, de l'incertitude et des limites d'équivalence de service.

Tradeoff

Des limites strictes d'entrée peuvent réduire les variations mais augmenter les coûts ou rejeter des matériaux fonctionnellement acceptables. Des limites de réception plus larges exigent des contrôles plus stricts des processus et des joints finis. Une large fenêtre de processus de laboratoire n'a que peu de valeur à moins que l'équipement de production, la géométrie, le temps takt et la capacité de mesure ne conservent une marge.

Une requalification complète après chaque changement est inefficace ; un programme limité n’est défendable que lorsque la traçabilité et une évaluation d’impact technique documentée identifient chaque mécanisme concerné et préservent la porte correspondante.

Material Strategy

Filtrez la poudre Nano Ag, la poudre Nano Cu, la poudre Nano Ni et la poudre Nano Sn par rapport à la voie d'assemblage réelle, à la métallisation, aux limites thermiques et atmosphériques, à l'exposition à l'oxydation ou à la corrosion, au fonctionnement, aux risques de fiabilité et aux contraintes d'approvisionnement.

Évaluez le cuivre graphène (Graphène-Cu) ou SWCNT-nano-Ag uniquement lorsque la phase hybride a une fonction déclarée et que sa dispersion, sa continuité, son interface, sa réponse du processus, son mode de défaillance et son état d'alimentation sont comparés à un contrôle métallique correspondant. Gelez la qualité achetée et l'état autorisé, pas seulement le nom de la chimie.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Traduire la fonction du package, les interfaces, l'environnement de service, l'hypothèse de vie et les risques de défaillance en caractéristiques critiques des matériaux, des processus, des joints et de la fiabilité avec les propriétaires et les décisions d'acceptation.
2. Définir le fournisseur et le site de fabrication, la lignée des matières premières, la qualité et le lot, l'échantillonnage, la préparation des échantillons, les versions de méthode, l'étalonnage, la répétabilité, la reproductibilité, l'incertitude, les limites et la disposition entrante.
3. Cartographiez la formulation, le stockage et la durée de vie grâce à des équipements, des outils, des impressions ou des distributions représentatifs de la production, le séchage, le déliantage, le durcissement ou l'assemblage, la pression, l'atmosphère, la géométrie, les substrats et les métallisations. Démontrer les distributions et la marge de processus utilisable, pas seulement un point nominal.
4. Mesurez les caractéristiques électriques, de contact, thermiques, mécaniques, dimensionnelles et de défauts du joint final qui correspondent à l'application. Reliez chaque unité au lot de matériaux, au lot de pâtes, à l'exécution du processus, à l'équipement, à l'état de l'opérateur ou de la recette et à l'enregistrement des tests.
5. Exécutez des tests de fiabilité avec l'historique réel des échantillons, les contrôles, les signaux in situ le cas échéant, la confirmation de défaillance, les survivants et les unités censurées, les diagnostics statistiques et l'incertitude. Établir l’équivalence du mécanisme de service avant les sinistres en cas d’accélération ou de décès.
6. Pour chaque changement de matériau, de source, de formulation, de site, d'équipement, d'atmosphère, d'emballage, de stockage, de spécification, de capacité ou de méthode d'essai, documentez les mécanismes concernés, la requalification requise, les écarts, l'approbation, la date de mise en œuvre et les lots effectifs.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Exigences de gel et classification des risques ; la qualité du matériau, la source, le site et la lignée ; définitions de lots et d'échantillonnages ; à des fins de documents fournisseurs ; caractéristiques entrantes et capacité de la méthode ; emballage, stockage et durée de conservation ; état de la pâte et du processus ; équipements, géométrie, ambiance et interfaces ; distributions fonctionnelles et défectueuses ; contraintes de fiabilité et mécanismes confirmés ; échecs et unités censurées; modèle statistique et incertitude ; limites d'acceptation et plans de réaction ; les écarts ; traçabilité complète ; les exigences de notification ; méthode d'impact du changement ; portée de la requalification ; les approbateurs ; date de mise en œuvre ; et des lots efficaces.

N'approuvez pas l'équivalence parce que l'étiquette chimique est inchangée, ne renoncez pas à une porte concernée parce qu'un fournisseur a émis un avis, ou ne déduisez pas la capacité de production à partir d'un lot favorable. Un plan de requalification réduit doit expliquer pourquoi chaque porte omise n'est techniquement pas affectée.

Produits associés

• Poudre nanométrique d’argent
• Poudre nanométrique de cuivre
• Poudre nanométrique de nickel
• Poudre nanométrique d’étain
• Graphène-Cu
• SWCNT-nano-Ag

Applications associées

• Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Comparaisons associées

• Nano Ag comparé à Nano Cu, Nano Ni et Nano Sn
• CNT-Metal Hybrids vs nanopoudres métalliques seules

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à une approbation et ne peuvent pas établir la conformité du lot, la capacité du processus, la fiabilité conjointe, l'équivalence du fournisseur, la libération de la production ou l'acceptation des modifications.

• Demander une revue de qualification et de contrôle des modifications
• Discutez des méthodes, des fenêtres de processus et de l'analyse des échecs
• Discutez des lots de production, de la traçabilité et des plans de contrôle

What to Validate

Le cadre de qualification est un guide d'ingénierie. Confirmez la conformité entrante, la capacité du processus, les performances conjointes, la fiabilité, la durée de vie, l'équivalence du fournisseur, la version de production ou l'acceptation des modifications jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques à la qualité, au lot, à la source, au processus, à l'emballage, au service, à la défaillance, aux statistiques, au contrôle, à la méthode et à l'application soient disponibles.