Dispersion de charges CNT, graphène, noir de carbone, MXène, métal et EMI hybrides

Problem

Les phases CNT, noir de carbone, graphène, MXène et métalliques réagissent différemment à l'humidité, au stress, à la chaleur, à l'oxygène, aux dispersants et au stockage. Une recette exprimée uniquement en tr/min et en temps ne peut pas être transférée entre les classes de remplissage, les outils, les tailles de lots ou les balances.

Un sous-traitement peut laisser des agglomérats, des résidus, des décantations, une faible couverture et une discontinuité spatiale. Un traitement excessif peut endommager la morphologie ou les surfaces du mastic, entraîner de l'air, augmenter la température ou supprimer des contacts utiles.

Mécanisme

Une dispersion contrôlée combine mouillage, désagglomération, répartition, stabilisation et formation de réseau. Ce sont des opérations différentes et peuvent nécessiter des outils par étapes, un ordre supplémentaire et une déception.

La contrainte et l'exposition dépendent de la géométrie de l'outil, du remplissage, de la densité de puissance, de la résidence, de la température, de la viscosité, de l'atmosphère et de la composition. Enregistrez ces variables et testez leur limite de dommage spécifique au matériau.

L'apparence ne suffit pas. Un mélange lisse peut encore mal filtrer, se déposer, se réagglomérer, former un réseau directionnellement faible ou perdre sa protection après séchage, moulage, durcissement ou stockage.

Tradeoff

Une plus grande quantité de dispersant peut améliorer le mouillage tout en isolant les jonctions ou en modifiant le durcissement et les interfaces. Plus d'énergie peut réduire les gros amas tout en raccourcissant les tubes, en fragmentant les flocons ou les agrégats, en modifiant les surfaces sensibles et en chauffant l'hôte.

Les prédispersions peuvent réduire la manipulation de la poudre et la variabilité initiale, mais la compatibilité des supports, la base solide, l'historique de stockage, l'ordre de dilution et le processus final nécessitent toujours un contrôle.

Material Strategy

Évaluer le noir de carbone conducteur à travers l'état des agrégats et la rhéologie ; Nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT), nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT) et nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT) grâce au mouillage du tube et à la rétention de longueur ; Dispersion FWCNT grâce à la compatibilité des supports et des solides ; et MXene grâce à la stabilité des flocons, de la surface, de la couche et de l'environnement.

Si un projet utilise une phase métallique, identifiez-la et qualifiez-la séparément. Le titre décrit une classe de processus ; il n’établit pas d’offre de charges métalliques Aurexene Materials ni d’hybride métallique approuvé.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Définissez la fonction de charge, l'hôte, la base de solides et de volume, le débit requis, le processus de revêtement ou de moulage, la géométrie, la bande de blindage et les limites de durabilité.
2. Exécutez des essais de processus par étapes avec la géométrie de l'outil enregistrée, le remplissage, l'ordre d'addition, la base d'énergie ou de puissance, le taux, la résidence, la température, l'atmosphère, la désaération, le transfert et le maintien.
3. Mesurez la morphologie et la rétention de surface spécifiques aux charges, les agglomérats ou résidus, la composition spatiale, la rhéologie, la décantation, la filtration et les défauts de fabrication.
4. Mesurez la continuité électrique et le blindage calibré sur la même construction séchée, durcie, enduite, filmée ou moulée avec l'épaisseur et l'orientation déclarées.
5. Répétez après le stockage, le transfert de tartre, le traitement, l'humidité, le vieillissement thermique ou mécanique, et définissez les limites ainsi qu'un plan de réaction à partir des résultats finaux.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Matériau et lot de congélation, forme reçue, stockage, hôte et additifs, base de support et de solides, chargement en masse et en volume, ordre d'addition, outil et géométrie, remplissage, énergie, taux, résidence, température, atmosphère, vide, transfert et maintien, méthode de rhéologie, méthode de morphologie et de résidus, épaisseur et orientation, méthode électrique et de blindage, environnement et vieillissement, répétitions, incertitude, critères d'acceptation et règle de transfert de tartre.

Produits associés

• Noir de carbone conducteur
• FWCNT
• MWCNT
• SWCNT
• FWCNT Dispersion
• MXene

Applications associées

• Matériaux de blindage EMI Références : Matériaux de blindage EMI

Comparaisons associées

• FWCNT vs MWCNT vs SWCNT pour EMI
• MXene vs MWCNT

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à une approbation et ne peuvent pas établir de recette de mélange, de point final de dispersion, de résultat de protection ou d'adéquation du produit.

• Demander un examen de dispersion
• Discuter des tests de morphologie, de rhéologie et de blindage
• Discutez des contrôles de mélange, de transfert, de filtration et de tartre

What to Validate

Le cadre de dispersion est une orientation technique. Confirmez une recette de dispersion, une limite de rétention morphologique, une fenêtre de processus, un blindage, une stabilité au stockage, un transfert de tartre ou des performances d'hybride métallique jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques au matériau, à la formulation, au processus, à la méthode et à la pièce soient disponibles.