Pourquoi une conductivité élevée ne produit pas toujours un blindage EMI élevé

Problem

L'erreur de diagnostic courante consiste à comparer une valeur de résistance CC ou de feuille favorable avec un résultat de blindage à large bande provenant d'une autre direction, d'un autre emplacement, d'une autre épaisseur, d'un échantillon ou d'un autre état d'assemblage.

Le remplacement du matériau de remplissage à ce stade peut augmenter les coûts et les risques liés au processus sans réparer un bord fin, une ligne de soudure, un contact, une couture, une ouverture, une pénétration de câble, un chemin de mise à la terre ou une limitation du dispositif de test.

Mécanisme

La conductivité CC décrit le transport basse fréquence à travers les électrodes et les contacts déclarés. Le blindage EMI dépend du transport et de la polarisation dépendant de la fréquence, de l'impédance d'entrée, de l'atténuation interne, de l'épaisseur, du support, de la géométrie et de la quantité de puissance qui transmet encore.

La continuité dans le plan peut être forte tandis que les chemins à travers l'épaisseur ou les flux transversaux sont faibles. Un coupon central peut également manquer des zones minces locales, des bords, des portes, des lignes de soudure, des courbures, des contacts et des dommages.

Une fois que le coupon est adéquat, les discontinuités de l'enceinte et les fuites des luminaires peuvent fixer le plancher mesuré. Les données matérielles ne peuvent pas déterminer si le courant traverse un joint ou si des champs s'échappent par une ouverture.

Tradeoff

Une plus grande quantité de charge peut améliorer une mesure de conductivité tout en dégradant la rhéologie, la dispersion, l'orientation, la densité, la mécanique, la surface, l'uniformité de l'épaisseur et la durabilité.

Diagnostiquez la couche la plus basse qui échoue (mesure, réseau de matériaux, construction, interface ou assemblage) avant de modifier la complexité de la formulation.

Material Strategy

Évaluez les nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT), les nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT) et les nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT) grâce à un réseau et à des preuves de processus spécifiques à chaque qualité. Évaluez le MXène, le GNP et le graphène exfolié ionique-liquide grâce à des preuves de flocons, de couches, d'orientation, de surface et de stabilité spécifiques à la qualité.

N'interprètez pas ces liens comme une preuve de conductivité ou de blindage. Remplacez un candidat uniquement après que les mesures correspondantes montrent que son réseau ou sa réponse en fréquence est la défaillance déterminante.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Vérifiez les unités, la méthode d'électrode et de contact, la direction, l'emplacement, la fréquence, la géométrie de l'échantillon, l'épaisseur réelle et le conditionnement du résultat de conductivité.
2. Cartographiez la continuité électrique CC et résolue en fréquence à travers le centre, les bords, les chemins d'écoulement, les lignes de soudure, les coudes, les couches, les contacts et les emplacements endommagés.
3. Mesurez la réflexion, l'absorption, la transmission et le blindage total calibrés sur la même construction avec le luminaire, le support, la polarisation, la plage dynamique et l'incertitude déclarés.
4. Vérifiez les fuites du luminaire et les matériaux de référence, puis isolez les joints, les contacts, la mise à la terre, les ouvertures, les fixations et les câbles sur un assemblage représentatif.
5. Appliquez une correction contrôlée à la fois et exigez une récupération reproductible du signal de diagnostic et du blindage au niveau de l'application.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Matériau et lot de congélation, formulation et processus, chargement de masse et de volume, morphologie et orientation, densité et porosité, emplacements des échantillons et des pièces, épaisseur réelle, électrodes et contacts électriques, direction et fréquence, dispositif de blindage et étalonnage, polarisation et support, plage dynamique, bords, joints et mise à la terre, ouvertures et câbles, région de source et de champ, environnement et vieillissement, contrôles, répétitions, incertitude et règle d'acceptation des actions correctives.

Produits associés

• MWCNT
• FWCNT
• SWCNT
• MXene
• GNP
• Graphène exfolié en liquide ionique

Applications associées

• Matériaux de blindage EMI Références : Matériaux de blindage EMI

Comparaisons associées

• FWCNT vs MWCNT vs SWCNT pour EMI
• MXene vs MWCNT

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à approbation et ne peuvent pas établir la conductivité, le blindage ou une cause de défaillance.

• Demander un diagnostic conductivité-blindage
• Discuter des tests électriques et de blindage corrélés
• Discutez des contrôles spatiaux, de contact et d’assemblage

What to Validate

Le cadre de diagnostic est un guide d’ingénierie. Confirmez la conductivité, le blindage, la cause de la défaillance, l'action corrective, la fenêtre de processus ou les performances de l'assemblage jusqu'à ce que des preuves approuvées spécifiques à l'état, à la direction, à la méthode et au système soient disponibles.