Fuites de mise à la terre, de joints, d'ouvertures et de boîtier que les données matérielles ne peuvent pas corriger

Problème

Les coupons continus omettent les discontinuités qui contrôlent souvent une enceinte. Une feuille ou un composite haute performance ne peut pas à lui seul fermer un joint de porte, restaurer la pression d'un joint, enlever la peinture d'un lien, raccourcir un chemin de retour ou terminer un blindage de câble.

Changer plusieurs joints à la fois peut améliorer le résultat sans identifier le chemin de contrôle, laissant les contrôles de production et de service indéfinis.

Mécanisme

Les courants de blindage nécessitent des chemins continus et suffisamment faibles aux fréquences requises. La continuité CC ne capture pas l'inductance du trajet, la zone de boucle, les contacts distribués, les films de surface et la géométrie des joints.

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Les câbles, connecteurs, évents, écrans, fixations, joints d'étanchéité, bords de revêtement et topologie de masse peuvent former des chemins parallèles. Préservez l’état de la source, du câble et du boîtier pendant le diagnostic.

Compromis

Plus de chevauchement, de fixations, de liaisons, de joints, de traitement des bords et de pression peuvent réduire les fuites tout en augmentant l'effort d'assemblage, la force, l'usure, la corrosion, la sensibilité de tolérance et la difficulté de service.

Une voie corrective doit répondre aux exigences en matière d'émissions ou d'immunité sans créer de courants de câble inacceptables, de couplage interne, de chaleur, de mécanique ou de problèmes de maintenabilité.

Stratégie de choix matériau

Traitez les nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT), les nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT), les nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT), le MXène, le GNP et le graphène exfolié ionique-liquide comme candidats uniquement dans une construction en vrac, un revêtement, un film, une mousse ou un joint qualifié.

Maintenir fixe un coupon de matériel de passage pendant que les chemins de l'enceinte sont isolés. Un changement de produit ne peut pas remplacer la conception des joints, de la mise à la terre, des ouvertures ou des câbles.

Architectures recommandées

Mesure et validation

1. Définissez la source, la victime, la fréquence, la région du champ, le boîtier et la géométrie interne, les câbles, les ports, la mise à la terre et les émissions, l'immunité ou l'atténuation requises.
2. Confirmez le coupon de matériau et le sol du luminaire, puis cartographiez les couches, les joints, les chevauchements, les fixations, les finitions, les contacts, les ouvertures, les évents, les fenêtres, les connecteurs et les terminaisons de câbles.
3. Mesurer le comportement de liaison et de contact avec une méthode adaptée à la fréquence ; utilisez le champ local ou l'analyse actuelle pour enregistrer les chemins de fuite candidats.
4. Fermez, pontez, terminez, compressez ou remplacez un chemin à la fois tout en préservant l'état de la source, du câble, de l'orientation et de la chambre.
5. Confirmez la correction dans le boîtier représentatif après l'environnement, le cycle, les dommages, les opérations de service et la variation de production.

Périmètre de qualification

Source et victime du gel, fréquence et forme d'onde, région de champ, enceinte et contenu, preuve de coupon, couches et couverture, coutures et chevauchements, fixations et finitions, joint et pression, liaisons et masses, ouvertures et pénétrations, évents et fenêtres, connecteurs, câbles et terminaison, sonde et fixation, chambre et étalonnage, plage dynamique, fermeture contrôlée, environnement et cyclage, répétitions, incertitude, inspection, règle d'acceptation et contrôle des modifications.

Produits associés

• MWCNT
• FWCNT
• SWCNT
• MXene
• GNP
• Graphène exfolié en liquide ionique

Applications associées

• Matériaux de blindage EMI

Comparaisons associées

• FWCNT vs MWCNT vs SWCNT pour EMI
• MXene vs MWCNT

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à approbation et ne peuvent pas établir les performances de liaison, de jointure, d’ouverture, de câble ou de boîtier.

• Demander un examen des fuites dans le boîtier
• Discutez des essais de coupons, de joints et de fuites locales
• Discuter des contrôles d’assemblage, de compression, d’inspection et de réparation

What to Validate

Le cadre du boîtier constitue une orientation technique. Confirmez les performances d'atténuation des liaisons, des joints, des ouvertures, des câbles, de la mise à la terre ou du boîtier jusqu'à ce que des preuves approuvées spécifiques à la géométrie, à la fréquence, à la méthode et au système soient disponibles.