Architectures EMI composites en vrac, revêtement, film ou mousse

Problem

Les quatre architectures peuvent présenter un blindage similaire tout en se comportant très différemment au niveau des bords, des lignes de soudure, des trous, des chevauchements, des joints, des contacts, des courbures ou après des dommages et un vieillissement.

Le choix doit tenir compte de l’ensemble du parcours d’assemblage et de production. Une couche haute performance qui ne peut pas recouvrir un bord, survivre à la formation, maintenir le contact ou être réparée ne résout pas le problème du système.

Mécanisme

Les composites en vrac distribuent un réseau à travers la pièce, de sorte que le flux de moulage, l'orientation, les lignes de soudure, les surfaces et les contacts sont importants. Les revêtements placent le réseau sur une surface, donc le mouillage, l'épaisseur, la couverture, l'adhérence, les dommages et la mise à la terre comptent.

Les films offrent une couche fabriquée séparément avec une épaisseur contrôlée, mais le laminage, le formage, les chevauchements, les bords et le délaminage deviennent de nouvelles limites. Les mousses s'appuient sur un réseau poreux et des contacts comprimés ; la structure cellulaire, l'espace, la pression, la déformation et la résistance de contact régissent l'état installé.

Les coutures, les ouvertures, les câbles, les attaches et la mise à la terre peuvent dominer les quatre itinéraires. Des tests d’assemblage représentatifs sont donc requis après la sélection des coupons.

Tradeoff

Une voie en vrac peut réduire les opérations secondaires tout en augmentant la charge de formulation, la viscosité, la densité, l'anisotropie, la surface et les compromis structurels. Un revêtement ou un film peut réduire la masse active mais ajoute des opérations de surface et d'interface.

Une mousse peut s'adapter à la variation de l'espace mais ajoute des contrôles d'épaisseur et de compression. Évaluez la masse et le volume d’un assemblage qualifié plutôt qu’une mesure normalisée uniquement basée sur les matériaux.

Material Strategy

Filtrez les nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT), les nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT) et les nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT) en tant que candidats réseau spécifiques à une qualité pour des hôtes compatibles en vrac ou conformes. Filtrez le MXene, le GNP et le graphène exfolié ionique-liquide en tant que candidats en flocons spécifiques à la qualité et au processus pour les couches ou les réseaux contrôlés.

Ne déduisez pas l’aptitude architecturale de la classe de remplissage. Établir les preuves de formulation, d'hôte, de processus, d'interfaces et de système pour le formulaire sélectionné.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Cartographiez la source, la région du champ, la fréquence, la polarisation, la géométrie du boîtier, les ouvertures, les joints, les câbles, la mise à la terre et le chemin de fuite dominant.
2. Définissez des exigences absolues en matière de blindage, de puissance transmise, de masse, d’épaisseur, de structure, de flexibilité, d’environnement, de réparation et de tolérance de production.
3. Créez des coupons spécifiques à l'architecture avec l'épaisseur locale réelle, la couverture, la densité ou la porosité, la masse surfacique totale et active, les interfaces et l'état de contact enregistrés.
4. Mesurez le blindage et la continuité calibrés, puis testez la formation, l'adhérence, la résistance, l'abrasion, la flexion, la déformation rémanente à la compression, l'impact, l'humidité, la température et la réparation, le cas échéant.
5. Confirmez la solution préféré sur un assemblage représentatif avec les coutures, les ouvertures, les fixations, la mise à la terre, la compression, les câbles, les emplacements des dommages et les variations de production.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Source et champ de gel, fréquence et polarisation, chemins d'assemblage et de fuite, construction de l'architecture, matériau et lot, hôte ou substrat, formulation et processus, densité ou porosité, épaisseur et couverture locales, masse surfacique totale et active, interfaces, bords, joints, mise à la terre, fixations, chevauchements ou compression, fixation et étalonnage, mécanique et dommages, environnement et vieillissement, réparation, échantillonnage de production, répétitions, incertitude et règle d'acceptation.

Produits associés

• MWCNT
• FWCNT
• SWCNT
• MXene
• GNP
• Graphène exfolié en liquide ionique

Applications associées

• Matériaux de blindage EMI Références : Matériaux de blindage EMI

Comparaisons associées

• FWCNT vs MWCNT vs SWCNT pour EMI
• MXene vs MWCNT

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à approbation et ne peuvent pas établir l’architecture, le blindage, la durabilité ou les performances du produit.

• Demander une révision d'architecture
• Discutez du coupon et de la qualification de l'interface
• Discuter des contrôles de fabrication, d’assemblage et de réparation

What to Validate

Le cadre d'architecture est un guide d'ingénierie. Confirmez l'adéquation du volume, du revêtement, du film ou de la mousse, le blindage, l'efficacité de masse, l'aptitude au traitement, la durabilité, la réparabilité ou les performances d'assemblage jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques à la construction, à la méthode et au système soient disponibles.