Technical Insight

Sélection d'un additif par couleur de polymère de base et par paquet de pigments

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

Author: Aurexene Materials Engineering Team · Last updated: 2026-08-28

Réponse synthétique

Choisissez l'additif après avoir mesuré l'ensemble de couleurs et de pigments non marqués, car le même matériau actif au laser peut produire des polarités, des contrastes et des dommages différents dans les systèmes naturels, blancs, jaunes, rouges ou noirs.

Portée des preuves : cette page fournit des conseils d'ingénierie conditionnés par la méthode. Il ne prétend pas qu'une qualité commerciale constitue un remplacement immédiat, universellement supérieur ou qualifié pour une pièce finie sans preuve correspondante.

Problem

Choisissez l'additif après avoir mesuré l'ensemble de couleurs et de pigments non marqués, car le même matériau actif au laser peut produire des polarités, des contrastes et des dommages différents dans les systèmes naturels, blancs, jaunes, rouges ou noirs.

La limite de décision comprend la formulation hôte complète, le package de couleurs, la forme d'additif fournie, l'historique de composition et de moulage, la géométrie de la pièce, l'état du laser livré et la méthode de mesure. Un résultat n'est pas transférable lorsqu'une de ces conditions change sans examen.

Mécanisme

Les pigments et les charges déterminent la réflectance, absorbent ou diffusent le laser et modifient le flux de chaleur local autour des particules actives.

Le marquage laser est une réponse couplée matériau et processus. L'absorption et la diffusion déterminent où l'énergie est déposée ; l'état du pouls, la focalisation, le chevauchement et le chemin déterminent l'histoire locale ; le polymère, les pigments, les charges et la géométrie déterminent si cet historique crée un contraste contrôlé ou un défaut.

Tradeoff

une solution qui améliore le contraste peut déplacer la couleur de base en dehors de la tolérance ou nécessiter une recette laser différente pour chaque SKU de couleur.

La condition utile est une région réalisable avec une marge, et non le coupon le plus sombre. Le contraste, les bords, l'intégrité de la surface, la couleur non marquée, le traitement, la fonction mécanique, la durabilité et le temps de cycle doivent être évalués ensemble.

Material Strategy

Utilisez Black Titania et ATO comme candidats de sélection spécifiques à votre application. Le palmarès n'est pas un classement de performance et n'établit pas d'équivalence entre les familles de chimie.

  1. Gelez la qualité hôte, la couleur, l’épaisseur, la géométrie et les critères d’acceptation.
  2. Normalisez les différences entre le contenu actif et la forme fournie ou expliquez pourquoi une autre base de comparaison est utilisée.
  3. Chargement d'écran et variables laser dans une matrice délimitée et préservation des exécutions échouées.
  4. Confirmez la fenêtre sélectionnée pour les lots, pièces, outils et expositions pertinents.
Decision sequence for Selecting an Additive by Base Polymer Color and Pigment Package
ArchitectureÀ utiliser lorsqueFirst validation gate
Matched baselineLa recette actuelle du matériau, de la couleur et du laser nécessite une référence reproductible.Colour-conditioned additive selection
Bounded screening ladderLe chargement, la forme fournie, la couleur ou les variables laser livrées doivent être séparés.cible de couleur de base ; chimie et lot des pigments ; remplissage et opacité ; marquer la polarité ; tolérance de la couleur de base
Production confirmationUne fenêtre candidate doit être transférée à travers les lots, la géométrie, les outils ou les expositions du cycle de vie.Marge, répétabilité, échecs et déclencheurs de requalification

Contrôles qui doivent rester visibles

Variables that prevent false material or process conclusions
OrderContrôleReview rule
1base colour targetMaintenir constantes les autres conditions déclarées de formulation, de processus, de géométrie et de mesure avant d’attribuer un effet.
2chimie des pigments et beaucoupMaintenir constantes les autres conditions déclarées de formulation, de processus, de géométrie et de mesure avant d’attribuer un effet.
3filler and opacityMaintenir constantes les autres conditions déclarées de formulation, de processus, de géométrie et de mesure avant d’attribuer un effet.
4mark polarityMaintenir constantes les autres conditions déclarées de formulation, de processus, de géométrie et de mesure avant d’attribuer un effet.
5base-colour toleranceMaintenir constantes les autres conditions déclarées de formulation, de processus, de géométrie et de mesure avant d’attribuer un effet.

Measurement & Validation

Réponse principale : sélection additive conditionnée par la couleur.

Méthode : Utiliser des formulations de couleurs assorties et un chargement actif ; mesurez le CIELAB de base ou la réflectance, la réponse du marquage, les dommages et la couleur après vieillissement.

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

  1. Enregistrez les identités exactes des matériaux et des lots, la base du contenu actif, le support et l'ensemble de couleurs.
  2. Enregistrez la composition, le séchage, le moulage, l’épaisseur, la surface et la géométrie.
  3. Enregistrez la longueur d'onde de la source, l'état de l'impulsion, le point ou le foyer, la vitesse, les hachures, les passes, le champ et l'étalonnage.
  4. Mesurez les contrôles marqués et non marqués en utilisant la méthode déclarée.
  5. Confirmez la variation de la production et du cycle de vie, puis définissez les déclencheurs de requalification.

Sources primaires et limites des normes

  • ISO/CIE 11664-4:2019 — Espace colorimétrique CIE 1976 L*a*b* — Définit le calcul CIELAB ; La géométrie de l'instrument, l'illuminant, l'observateur, l'ouverture et l'état de l'échantillon doivent accompagner les résultats.
  • BCHP vs pigments laser traditionnels

Downloads & Engineering Support

  • Fiche technique de Black Titania
  • Fiche technique de l’ATO
  • Demander des échantillons correspondant à la méthode ou une assistance pour l'application
  • Discuter du support à la formulation et à la validation
  • Discutez de la prise en charge de l’industrialisation et du contrôle des lots

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Continue the engineering sequence

Étapes recommandées

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Decision comparison

BCHP vs pigments laser traditionnels

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