Chọn chất phụ gia theo gói màu và bột màu polyme cơ bản

Phạm vi bằng chứng: Trang này cung cấp hướng dẫn kỹ thuật theo phương pháp có điều kiện. Nó không tuyên bố rằng một loại thương mại là một sản phẩm thay thế có sẵn, vượt trội về mặt tổng thể hoặc đủ tiêu chuẩn cho một bộ phận hoàn thiện mà không có bằng chứng phù hợp.

Problem

Chọn chất phụ gia sau khi đo gói màu và sắc tố không được đánh dấu vì cùng một vật liệu hoạt động bằng laser có thể tạo ra độ phân cực, độ tương phản và hư hỏng khác nhau trong các hệ thống tự nhiên, trắng, vàng, đỏ hoặc đen.

Ranh giới quyết định bao gồm công thức chủ hoàn chỉnh, gói màu, dạng phụ gia được cung cấp, lịch sử trộn và đúc, hình dạng bộ phận, trạng thái laser được phân phối và phương pháp đo. Một kết quả không thể chuyển nhượng khi một trong những điều kiện đó thay đổi mà không được xem xét.

Cơ chế

Các sắc tố và chất độn thiết lập độ phản xạ, hấp thụ hoặc phân tán tia laser và thay đổi dòng nhiệt cục bộ xung quanh các hạt hoạt động.

Đánh dấu bằng laser là một phản ứng kết hợp giữa vật liệu và quy trình. Sự hấp thụ và tán xạ quyết định nơi năng lượng được tích tụ; trạng thái xung, tiêu điểm, sự chồng chéo và đường dẫn xác định lịch sử cục bộ; polyme, chất màu, chất độn và hình học xác định liệu lịch sử đó có tạo ra độ tương phản được kiểm soát hay khiếm khuyết hay không.

Tradeoff

Lộ trình cải thiện độ tương phản có thể di chuyển màu cơ bản ra ngoài dung sai hoặc yêu cầu công thức laser khác nhau cho mỗi SKU màu.

Điều kiện hữu ích là một vùng khả thi có biên độ chứ không phải phiếu giảm giá tối nhất. Độ tương phản, cạnh, tính toàn vẹn bề mặt, màu sắc không vết, quá trình xử lý, chức năng cơ học, độ bền và thời gian chu kỳ phải được đánh giá cùng nhau.

Material Strategy

Sử dụng Black Titania và ATO làm ứng cử viên sàng lọc dành riêng cho ứng dụng. Danh sách này không phải là xếp hạng hiệu suất và không thiết lập sự tương đương giữa các họ hóa học.

1. Cố định các tiêu chí cấp độ, màu sắc, độ dày, hình học và chấp nhận của máy chủ.
2. Bình thường hóa sự khác biệt giữa nội dung hoạt động và biểu mẫu được cung cấp hoặc giải thích lý do sử dụng cơ sở so sánh khác.
3. Tải màn hình và các biến laser trong ma trận giới hạn và duy trì các lần chạy không thành công.
4. Xác nhận cửa sổ đã chọn trên các lô, bộ phận, công cụ và mức độ phơi nhiễm có liên quan.

Recommended Architectures

Các điều khiển phải luôn hiển thị

Measurement & Validation

Phản ứng chính: Lựa chọn phụ gia có điều kiện về màu sắc.

Phương pháp: Sử dụng công thức màu phù hợp và hoạt động tải; đo CIELAB cơ bản hoặc độ phản xạ, đánh dấu phản ứng, hư hỏng và màu sắc sau lão hóa.

Báo cáo đơn vị hoặc cấp độ cùng với hình dạng của thiết bị hoặc thiết bị kiểm tra, trạng thái mẫu, điều hòa, số lần lặp lại, sự phân bố hoặc độ không đảm bảo, lỗi và giới hạn chấp nhận. Thẻ quét, ảnh hoặc giá trị đại diện của nhà cung cấp không thay thế cho phương pháp đã khai báo.

Giới hạn thẩm định

1. Ghi lại chính xác nhận dạng vật liệu và lô, cơ sở nội dung hoạt động, gói vận chuyển và gói màu.
2. Ghi lại quá trình trộn, sấy khô, đúc, độ dày, bề mặt và hình học.
3. Ghi lại bước sóng nguồn, trạng thái xung, điểm hoặc tiêu điểm, tốc độ, cửa sập, đường đi, trường và hiệu chuẩn.
4. Đo lường các điều khiển được đánh dấu và không được đánh dấu bằng phương pháp đã khai báo.
5. Xác nhận sự thay đổi trong sản xuất và vòng đời, sau đó xác định các yếu tố kích hoạt tái xác nhận chất lượng.

Nguồn chính và ranh giới tiêu chuẩn

• ISO/CIE 11664-4:2019 — Không gian màu CIE 1976 L*a*b* — Xác định phép tính CIELAB; hình học của thiết bị, nguồn sáng, người quan sát, khẩu độ và trạng thái mẫu vật phải đi kèm với kết quả.

Sản phẩm liên quan

• Black Titania
• ATO

Ứng dụng liên quan

• Bột màu đánh dấu bằng laser

So sánh liên quan

• BCHP vs bột màu laser truyền thống

Downloads & Engineering Support

• Black Titania Bảng dữ liệu kỹ thuật
• ATO Bảng dữ liệu kỹ thuật
• Yêu cầu mẫu phù hợp với phương pháp hoặc hỗ trợ ứng dụng
• Thảo luận về việc hỗ trợ xây dựng và xác nhận
• Thảo luận về hỗ trợ mở rộng quy mô và kiểm soát lô