Prévention des agglomérats, des stries, des trous d'épingle et de la non-uniformité du revêtement

Problem

Des symptômes visuels similaires peuvent provenir du lisier, du filtre, de la pompe, de la filière, du substrat ou du séchoir. Un changement prématuré de carbone, de dispersant ou de mélange peut modifier la rhéologie et la composition sans fixer la source.

Mécanisme

Les solides persistants peuvent créer des défauts isolés ou se loger sur le bord de la filière pour créer des stries. La décantation, la flottation et le séjour provoquent une dérive temporelle. Les bulles, la mousse, la contamination et le démouillage créent des trous ou des cratères. La pompe, le collecteur, l'espace, la vitesse et la tension créent une variation de poids ; le séchage peut révéler ou amplifier des défauts.

L’interruption électrique locale peut être plus importante que l’élément visible, tandis qu’une surface lisse peut masquer la densité ou les gradients de carbone.

Tradeoff

Une filtration plus fine réduit les grandes caractéristiques mais augmente la pression, la rétention de carbone et le risque de dérive de composition. Une plus grande énergie de dispersion peut réduire les amas tout en endommageant la morphologie et en entraînant de l'air. Une structure de rendement plus élevée peut limiter la sédimentation tout en détériorant la filtration et le nivellement.

Material Strategy

Comparez le noir de carbone conducteur, les nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT), les nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT), les nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT), le GNP et les CNT x GNP (CNTxGNP) avec un échantillonnage adapté à la morphologie, une rétention de filtre et des preuves d'électrode sèche.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Définissez la taxonomie des défauts, la résolution de l’inspection, les coordonnées Web, la fréquence d’échantillonnage et les limites d’acceptation.
2. Conserver les échantillons de boue par lieu et par heure ; enregistrer la morphologie, la concentration, l'air, la rhéologie, la tenue et l'agitation.
3. Suivez la pression et le débit de transfert, la pression différentielle du filtre, le matériau retenu et le bypass, l'espace entre la coucheuse, le débit, la vitesse, la tension, la lèvre de la filière, le substrat et le nettoyage.
4. Enregistrez les défauts humides à l’état sec et calandré avec un historique complet de séchage.
5. Cartographier le poids, l'épaisseur, la densité, la porosité, l'adhérence et la résistance directionnelle au niveau des défauts et faire correspondre les zones non affectées ; confirmer une correction à une variable sur tous les lots de production.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Geler la formulation et l'état ; mélanger et maintenir; pompe, tuyau, filtre et coucheuse ; substrat et surface ; gaz, mousse, nettoyage et contamination ; inspection humide et sèche ; séchage et calandrage ; coordonner et échantillonner ; défauts, poids, épaisseur, densité, adhérence et méthodes électriques ; essai correctif ; beaucoup; capacité; limites de réaction ; répète; et l'incertitude.

Produits associés

• MWCNT
• SWCNT
• FWCNT
• Noir de carbone conducteur
• GNP
• CNTxGNP

Applications associées

• Battery Materials

Comparaisons associées

• Noir de carbone conducteur vs FWCNT vs MWCNT vs SWCNT
• MWCNT vs GNP

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à une approbation et ne peuvent pas établir la cause du défaut, la filtration, le revêtement, l'uniformité électrique, l'action corrective, l’industrialisation ou la capacité de production.

• Demander une étude des causes profondes des défauts de revêtement
• Discuter des défauts et de la cartographie électrique
• Discutez des limites du filtre, du revêtement et du contrôle

What to Validate

Le cadre de localisation des défauts constitue une orientation technique. Confirmer un résultat de défaut, de filtration, de revêtement, d'uniformité électrique, d'action corrective, de industrialisation ou de production jusqu'à ce que des preuves vérifiées de qualité, de lot, de formulation, de défaut, d'électrode, de processus, d'équipement, de revêtement, spatiales, statistiques, de contrôle, de méthode et spécifiques à l'application soient disponibles.