Qualification des matériaux EMI en fonction de l'humidité, des cycles thermiques, de la flexion et des variations de production

Problem

Information de qualification à confirmer auprès d’Aurexene Materials.

La qualification échoue lorsqu'une contrainte, un lot, un emplacement de coupon ou une mesure finale est traité comme représentatif sans traçabilité, incertitude, échantillonnage et transfert vers le système installé.

Mécanisme

L'humidité peut créer une réponse réversible à l'état humide ou des dommages chimiques, interfaciaux, dimensionnels ou de contact permanents. Mesurez à la fois l’état humide contrôlé et un état récupéré défini.

Les cycles thermiques peuvent modifier les contraintes de dilatation, les fissures, l’adhérence, le gauchissement, les contacts conducteurs et la pression des joints. Les résultats de flexion dépendent de la direction, du rayon de courbure et de la déformation, de la vitesse, du séjour, du nombre de cycles, de l'emplacement de l'échantillon et de tout intervalle de récupération.

L'ordre de stress peut révéler un échec que des tests isolés manquent. Préservez les contrôles à contrainte unique et utilisez une séquence combinée uniquement lorsque le cas d’utilisation ou l’analyse de défaillance le justifie.

La production diffuse le résultat à travers le lot de matières premières, le stockage, la formulation, le mélange ou la dispersion, le séjour et la température, le revêtement ou le moulage, le durcissement ou la consolidation, l'épaisseur, la densité, la porosité, l'orientation, la couverture, la découpe, le laminage, l'assemblage et l'état de contact final.

Tradeoff

Une grande matrice de tests ne constitue pas automatiquement une qualification solide. Sélectionnez les contraintes à partir de l'analyse de défaillance, enregistrez les mesures intermédiaires et réservez suffisamment de lots et d'assemblages représentatifs de la production pour estimer la variation.

Les proxys entrants réduisent le temps de libération uniquement lorsque le système de mesure en est capable et que le proxy est corrélé à la fonction finale. Maintenir des vérifications périodiques du fonctionnement et du système installé pour détecter la dérive de corrélation.

Material Strategy

Qualifier les nanotubes de carbone à parois multiples (MWCNT), les nanotubes de carbone à quelques parois (FWCNT) et les nanotubes de carbone à paroi unique (SWCNT) en tant que qualités spécifiques dans une formulation et un processus congelés. Appliquez la même règle au MXene, au GNP et au graphène exfolié ionique-liquide en tant que candidats spécifiques en flocons ou en couches.

Ces liens identifient uniquement les candidats à l'évaluation. Ils n'établissent pas la stabilité environnementale, la cohérence des lots, les spécifications entrantes, la durée de vie ou le statut de libération.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Définissez les exigences installées, la bande cible et la métrique, la limite de puissance transmise, les modes de défaillance, l'environnement et le profil mécanique, la limite matériau-fournisseur-processus et le propriétaire de l'acceptation.
2. Établir une référence capable de mesurer des lots de matières premières représentatifs, des lots de conversion, des lignes ou des outils, des emplacements géométriques et des assemblages ; cartographier l'épaisseur, la couverture, la densité ou la porosité, la direction, les joints et les contacts.
3. Exécutez l'humidité avec des mesures contrôlées d'humidité et de récupération, des cycles thermiques avec des extrêmes déclarés, des rampes et des séjours, et une flexion ou une compression avec une direction, un rayon, une déformation, un taux, un séjour, des cycles et une récupération déclarés.
4. Gardez les contrôles intacts et à stress unique. Ajoutez une séquence combinée uniquement lorsque l'ordre d'utilisation ou l'analyse des pannes le permet, et enregistrez les états électriques, de blindage, dimensionnels, mécaniques, d'interface et visuels intermédiaires.
5. Corrélez les contrôles d'arrivée et de processus approuvés avec le coupon final, la pièce et la fonction du système installé. Définissez l'échantillonnage et les bandes de garde à l'aide des distributions de production et de l'incertitude de mesure.
6. Définissez les écarts, l'examen des non-conformités, les limites de reprise et de réparation, les catégories de changement de fournisseur et de processus, les preuves d'équivalence, les déclencheurs de requalification et la surveillance post-changement avant la publication.

PÉRIMÈTRE DE QUALIFICATION

Geler le fournisseur et la qualité, les définitions des matières premières et des lots de conversion, la révision de la formulation et du processus, le stockage et la manipulation, la position de la cavité ou du rouleau de l'outil sur la ligne du site d'équipement, la géométrie de l'éprouvette et de l'assemblage, l'épaisseur et la couverture locales, la densité ou la porosité, la direction, le durcissement ou la consolidation, les joints en contact avec le sol et l'assemblage, les méthodes de base et environnementales, le profil d'humidité et de température, le maintien et la récupération de la rampe, la gravité de la flexion et de la compression, la séquence, la plage de fréquences et la métrique de blindage, le montage et le sol, l'échantillonnage, la traçabilité, la capacité du système de mesure, les répétitions, l'incertitude, bande de garde, écarts, traitement des non-conformités, catégories de modifications, déclencheurs de requalification, confirmation du système installé et propriétaire de l'approbation.

Produits associés

• MWCNT
• FWCNT
• SWCNT
• MXene
• GNP
• Graphène exfolié en liquide ionique

Applications associées

• Matériaux de blindage EMI Références : Matériaux de blindage EMI

Comparaisons associées

• FWCNT vs MWCNT vs SWCNT pour EMI
• MXene vs MWCNT

Downloads & Engineering Support

Les deux ressources restent soumises à approbation et ne peuvent pas établir la rétention environnementale, la cohérence des lots, la qualification des fournisseurs, la durée de conservation, la durée de vie ou la libération de la production.

• Demander un examen de qualification EMI
• Discuter de la caractérisation environnementale et mécanique
• Discuter de l'échantillonnage de la production et du contrôle des modifications

What to Validate

Le cadre de qualification est un guide d'ingénierie. Confirmez l'humidité, le cycle thermique, la flexibilité, la cohérence de la production, le fournisseur, la durée de conservation, la durée de vie ou les performances de libération jusqu'à ce que des preuves vérifiées spécifiques au lot, au processus, à la méthode, à l'assemblage et à l'application soient disponibles.