Mapeo de la uniformidad de ESD en piezas, recubrimientos, películas y lotes de producción

Problem

Una lectura del punto central o un promedio de lote puede ocultar fallas en los bordes, líneas de soldadura, nervaduras, transiciones de espesor, márgenes de la red, inicios y paradas de recubrimiento, uniones, uniones y contactos a tierra. Un punto no registrado no puede rastrearse hasta evidencia material o de proceso.

El plan de muestreo debe separar la variación dentro de una unidad de la variación de unidad a unidad, de cavidad a cavidad, de corrida a corrida, de posición de la red y de lote a lote. La combinación de esos niveles destruye la información necesaria para tomar decisiones sobre la liberación y la causa raíz.

Mecanismo

La respuesta de ESD local puede cambiar con la concentración del relleno, la aglomeración, la orientación, la topología de contacto, el espesor, la estructura del núcleo superficial, el sustrato, la cobertura del recubrimiento, el secado o curado, la abrasión, la contaminación de la superficie y el contacto de los electrodos.

Un patrón espacial no es un mecanismo único. El mapa eléctrico debe estar alineado con la posición de producción y, cuando sea necesario, con el espesor, la composición, la morfología, la superficie y la evidencia del proceso antes de asignar una causa.

Tradeoff

Los mapas densos aumentan el poder de detección, pero añaden tiempo de medición y pueden alterar las superficies sensibles. Los planes dispersos deberían preservar las características de alto riesgo y los gradientes probables en lugar de reducir el mapa a puntos centrales convenientes.

Una cuadrícula fija permite establecer tendencias de lotes. Los puntos basados ​​en características capturan la geometría y los efectos del proceso. Un plan de control útil a menudo conserva ambos: coordenadas de referencia estables más características críticas nombradas.

Material Strategy

Para compuestos moldeados o formados que contienen negro de carbón conductor, óxido de antimonio y estaño (ATO), nanotubos de carbono de paredes múltiples (MWCNT), nanotubos de carbono de pocas paredes (FWCNT) o nanotubos de carbono de pared simple (SWCNT), mapee la ruta del flujo, las soldaduras, las características, el espesor, la dirección y la cavidad.

Para recubrimientos y películas, incluidas rutas que utilizan SWCNT-nano-Ag o MXene, conserve las coordenadas del sustrato, la dirección de la capa, el borde, el inicio y la parada, la posición de la red o del panel, las uniones, los contactos y las capas protectoras.

Recommended Architectures

Measurement & Validation

1. Dibuje el sistema de coordenadas y nombre las características críticas antes de ver los datos. Registre la dirección para superficies anisotrópicas.
2. Seleccione métodos de superficie, lámina, volumen, resistencia a tierra o función estática de la ruta prevista. Electrodos de bloqueo, voltaje, temporización, contactos, tierra y acondicionamiento.
3. Utilice muestras de referencia y ubicaciones repetidas para separar la repetibilidad de las mediciones de la variación del producto.
4. Informe resultados a nivel de ubicación, distribuciones, valores atípicos, puntos faltantes e incertidumbre. Conserve la unidad, genealogía y coordenadas del mapa de cada resultado.
5. Confirme la generación de carga, la caída de estática, la descarga o la función instalada en ubicaciones nominales representativas y en el peor de los casos después de una exposición relevante.

LÍMITE DE CALIFICACIÓN

Defina la unidad, lote, ejecución, herramienta, cavidad, posición del panel o red, frecuencia de muestreo, coordenadas del mapa, etiquetas de características y direcciones, preparación de muestras, acondicionamiento, método, electrodos, voltaje, tiempo, tierra, rango del instrumento, controles de referencia, repeticiones, incertidumbre, controles funcionales, límites de aceptación y reglas de repetición y disposición.

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Comparaciones relacionadas

Aún no hay ninguna página de comparación revisada disponible. Las comparaciones de uniformidad requieren el mismo mapa registrado, método, condicionamiento, nivel genealógico y límite funcional.

Downloads & Engineering Support

El estudio de caso es el contexto del proceso que requiere aprobación, no evidencia de uniformidad específica de un producto, una pieza o un lote.

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• Discutir genealogía, muestreo y liberación de lotes.

What to Validate

La jerarquía de mapeo y los controles de informes son una guía de ingeniería. No se asigna ninguna declaración de uniformidad o conformidad de lote a un producto de Aurexene Materials hasta que la evidencia aprobada a nivel de ubicación vincule el grado, el anfitrión, el proceso, la construcción, el método, el acondicionamiento y la genealogía de producción nombrados.