CNT Quy trình pha loãng masterbatch mà vẫn bảo quản mạng dẫn điện

Problem

ESD và hiệu suất dẫn điện phụ thuộc vào mạng được hình thành ở phần hoặc lớp phủ cuối cùng chứ không chỉ phụ thuộc vào tên chất độn. Nhựa, độ phân tán, tải trọng, dòng chảy, độ dày, độ ẩm và hình học đo lường có thể thay đổi đáng kể điện trở.

Cơ chế

Các hạt dẫn điện phải tạo thành một mạng được kết nối trên toàn bộ hình học có liên quan. Tính liên tục của mạng có thể được thay đổi bằng cách kết tụ, vị trí pha chọn lọc, cắt, định hướng, đường hàn, pha loãng, xử lý hoặc thư giãn sau đúc.

Tradeoff

Di chuyển xa hơn ngưỡng thẩm thấu có thể ổn định lực cản nhưng có thể làm giảm độ bền va đập, độ giãn dài, độ tự do màu sắc, chất lượng bề mặt, độ nhớt hoặc khả năng xử lý. Trình độ chuyên môn phải bao gồm cả các yêu cầu về phân phối điện và phi điện.

Material Strategy

Sử dụng trình tự quyết định sau để xác định hệ thống máy chủ, so sánh các vật liệu dự tuyển, thiết lập cửa sổ quy trình và xác nhận phần cuối cùng. Hướng dẫn này có điều kiện về phương pháp và không thay thế dữ liệu cấp lớp cụ thể hoặc thử nghiệm ứng dụng.

key answers

Trong đánh giá thực tế về cách tránh mất khả năng phân tán khi pha loãng masterbatch CNT, chỉ so sánh tên sản phẩm hoặc số liệu đại diện của nhà cung cấp là không đủ. Đầu tiên, phải xác định các chức năng cần thiết của phần hoặc màng cuối cùng, hình thức và phạm vi xử lý có thể chấp nhận được cũng như các điều kiện thử nghiệm thực tế. Sau đó, các vật liệu dự kiến ​​phải được so sánh trong cùng điều kiện vật liệu cơ bản, độ dày, quy trình và điều kiện để có được kết luận có ý nghĩa.

Trang này không khẳng định rằng bất kỳ cấp độ cụ thể nào đều vượt trội hơn tất cả các hệ thống. Chức năng của vật liệu phụ thuộc vào nhựa hoặc chất kết dính, độ phân tán hạt, lượng bổ sung, hình dạng, quy trình và phương pháp đo. Trước khi mua, bạn phải kiểm tra thành phần, mẫu thử và phương pháp mà các giá trị trong dữ liệu kỹ thuật được lấy từ đó và tiến hành đánh giá phản ánh các điều kiện sản xuất hàng loạt thực tế.

Dilution Order

Mục 'thứ tự pha loãng' phải được coi là tiêu chí ra quyết định độc lập về cách tránh mất khả năng phân tán khi pha loãng masterbatch CNT. Đầu tiên, các giá trị mục tiêu, phương pháp đo lường, độ lệch cho phép và tiêu chí lỗi được ghi lại và sau đó so sánh các vật liệu ứng cử viên. Nếu các điều kiện không cố định thì khó có thể phân biệt giữa sự khác biệt về vật liệu và độ lệch thử nghiệm.

Kết quả đánh giá không chỉ bao gồm các giá trị trung bình mà còn bao gồm các phép đo và phạm vi lặp lại. Khi mục tiêu không đạt được, nguyên nhân được xác định bằng cách tách các chất phụ gia, vật liệu cơ bản, độ phân tán, quy trình, hình dạng mẫu và các điều kiện đo theo thứ tự đó.

Cấu hình vít và cắt

Các hạng mục 'Cấu hình vít và lực cắt' phải được coi là tiêu chí đưa ra quyết định độc lập về cách tránh mất khả năng phân tán khi pha loãng masterbatch CNT. Đầu tiên, các giá trị mục tiêu, phương pháp đo lường, độ lệch cho phép và tiêu chí lỗi được ghi lại và sau đó so sánh các vật liệu ứng cử viên. Nếu các điều kiện không cố định thì khó có thể phân biệt giữa sự khác biệt về vật liệu và độ lệch thử nghiệm.

Kết quả đánh giá không chỉ bao gồm các giá trị trung bình mà còn bao gồm các phép đo và phạm vi lặp lại. Khi mục tiêu không đạt được, nguyên nhân được xác định bằng cách tách các chất phụ gia, vật liệu cơ bản, độ phân tán, quy trình, hình dạng mẫu và các điều kiện đo theo thứ tự đó.

Residence time/temperature

Mục ‘thời gian/nhiệt độ lưu trú’ phải được coi là tiêu chuẩn ra quyết định độc lập về cách tránh mất khả năng phân tán khi pha loãng masterbatch CNT. Đầu tiên, các giá trị mục tiêu, phương pháp đo lường, độ lệch cho phép và tiêu chí lỗi được ghi lại và sau đó so sánh các vật liệu ứng cử viên. Nếu các điều kiện không cố định thì khó có thể phân biệt giữa sự khác biệt về vật liệu và độ lệch thử nghiệm.

Kết quả đánh giá không chỉ bao gồm các giá trị trung bình mà còn bao gồm các phép đo và phạm vi lặp lại. Khi mục tiêu không đạt được, nguyên nhân được xác định bằng cách tách các chất phụ gia, vật liệu cơ bản, độ phân tán, quy trình, hình dạng mẫu và các điều kiện đo theo thứ tự đó.

Pellet mixing uniformity

Mục 'đồng nhất trộn viên' là một biến quy trình quan trọng quyết định hiệu suất cuối cùng. Không đánh giá khả năng phân tán chỉ dựa trên kích thước hạt chính của bột mà còn xem xét kích thước tổng hợp thực tế, xử lý bề mặt và khả năng tương thích của chất phân tán, nhựa hoặc dung môi. Ngay cả khi chất cô đặc có vẻ ổn định, nó vẫn có thể kết tụ lại trong quá trình bổ sung chất kết dính, pha loãng, xử lý hoặc bảo quản.

Trong các thử nghiệm so sánh, trình tự định lượng, năng lượng trộn, nhiệt độ, thời gian và cỡ mẻ là cố định. Độ nhớt, kích thước hạt hoặc cặn lọc, cũng như các giá trị chức năng của lớp phủ cuối cùng hoặc bộ phận đúc phải được đo để xác định xem quá trình phân tán có thực sự được cải thiện hay không.

So sánh độ bền giữa sản phẩm ép đùn và sản phẩm đúc cuối cùng

Trong phần 'So sánh điện trở giữa các sản phẩm ép đùn và đúc cuối cùng', sẽ rất nguy hiểm nếu truyền một vật liệu chỉ có một giá trị điện trở duy nhất. Mạng dẫn điện bị ảnh hưởng không chỉ bởi lượng được thêm vào mà còn bởi sự phân bố chất độn, hướng dòng chảy, độ dày mẫu, vị trí đo, độ ẩm và lịch sử nhiệt. Đặc biệt ở các phần trước và sau khi thẩm thấu, sai lệch quy trình nhỏ có thể dẫn đến sai lệch điện trở lớn.

Trước tiên, hãy xác định xem điện trở bề mặt, điện trở thể tích hay điện trở đất có mô tả rủi ro thực tế khi sử dụng hay không. Nó chỉ có thể được sử dụng làm thông số kỹ thuật cung cấp khi các phép đo lặp lại được thực hiện trong cùng điều kiện điều hòa và điện cực, đồng thời ghi lại vị trí đúc, hướng và phân bổ theo lô.

Recommended Evaluation Procedure

1. Các chức năng mục tiêu và điều kiện hư hỏng được xác định bằng tiêu chí số hoặc quan sát.
2. Một mẫu chuẩn được tạo ra bằng cách sử dụng vật liệu cơ bản, gói phụ gia và chất nền sẽ được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.
3. Thay vì thay đổi tất cả các biến cùng một lúc, hãy so sánh từng loại vật liệu, lượng bổ sung và các điều kiện quy trình chính.
4. Ngoài chức năng ban đầu, hình thức bên ngoài, khả năng xử lý, tính chất cơ học hoặc chất kết dính và độ bền cần thiết cũng được đo lường.
5. Các điều kiện tối ưu được lặp lại trên các lô nguyên liệu thô khác nhau, vào các ngày khác nhau và tại các cơ sở sản xuất thực tế để xác nhận khung quy trình.

Báo cáo thử nghiệm bao gồm tên nguyên liệu thô, lô, hỗn hợp, độ dày và hình dạng mẫu, thiết bị, nhiệt độ, thời gian, tốc độ, điều hòa và phương pháp đo. Nếu không có thông tin này thì khó có thể so sánh công bằng kết quả giữa các nhà cung cấp hoặc giữa phòng thí nghiệm và sản xuất hàng loạt.

Thông tin cần cung cấp cho nhà cung cấp

• Loại và cấp chính xác của nhựa nền, chất kết dính hoặc chất nền
• Giá trị hàm mục tiêu, phương pháp đo và phạm vi dung sai
• Những hạn chế về màu sắc, độ trong suốt, bề mặt, độ nhớt hoặc tính chất cơ học
• Các điều kiện trộn, ép đùn, phun, ứng dụng, sấy khô hoặc đóng rắn
• Độ dày, hình dạng và môi trường sử dụng của mẫu vật và các bộ phận cuối cùng
• Bắt buộc phải có TDS, SDS, tài liệu quy định và cấp độ quản lý thay đổi
• Đánh giá số lượng mẫu, tiến độ phát triển và quy mô sản xuất hàng loạt dự kiến

Câu hỏi thường gặp

Tôi có thể chọn loại chỉ dựa trên các giá trị đại diện từ biểu dữ liệu không?

Các giá trị đại diện rất hữu ích cho việc thu hẹp ứng viên nhưng không đủ làm cơ sở cho việc lựa chọn cuối cùng. Nếu thành phần, phương pháp, độ dày và điều kiện thử nghiệm khác với hệ thống thực tế thì không thể mong đợi kết quả tương tự.

Liều cao nhất có an toàn nhất không?

Không thực sự. Lượng bổ sung cao hơn có thể làm tăng chức năng nhưng có thể làm giảm độ nhớt, mô-men xoắn, độ giòn, màu sắc, sương mù, bề mặt hoặc giá thành. Chúng ta cần tìm phạm vi tối thiểu thỏa mãn mục tiêu một cách đáng tin cậy.

Kết quả thí nghiệm có thể áp dụng trực tiếp vào sản xuất hàng loạt được không?

Kích thước thiết bị, lực cắt, thời gian lưu, lịch sử nhiệt và hình dạng bộ phận sẽ khác nhau và không nên áp dụng nếu không có xác nhận. Nó phải được kiểm chứng lại từng bước tại các cơ sở sản xuất thí điểm và sản xuất hàng loạt.

Yêu cầu mẫu đánh giá và đánh giá kỹ thuật

Yêu cầu xem xét quy trình bằng cách gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật máy đùn và trình tự nguồn cấp dữ liệu hiện tại của bạn. Vui lòng bao gồm thông tin đầu vào ở trên cùng với yêu cầu của bạn. Thông tin càng cụ thể, bạn càng có thể thu hẹp hình thức cung cấp thích hợp - bột, hạt nhựa hoặc chất phân tán - nhanh hơn và giảm việc kiểm tra lặp đi lặp lại không cần thiết.

Recommended Architectures

• Sử dụng đường cơ sở phù hợp với nhựa chủ, chất kết dính, chất nền, gói màu, độ dày và hình học dự định.
• Sàng lọc các biến về biểu mẫu, tải, phân tán và xử lý được cung cấp trong ma trận giới hạn.
• Chỉ thăng tiến những ứng viên đáp ứng được các yêu cầu về chức năng, xử lý, hình thức, cơ khí và độ bền cùng nhau.
• Lặp lại khoảng thời gian được chấp nhận trên thiết bị liên quan đến sản xuất và nhiều lô nguyên liệu thô.

Sản phẩm liên quan

• MWCNT
• SWCNT
• GNP
• ATO

Ứng dụng liên quan

• Vật liệu ESD
• Nhựa dẫn điện và lớp phủ

Downloads & Engineering Support

Xem lại Video Tổng quan về Kỹ thuật Phân tán có liên quan, sau đó yêu cầu đánh giá kỹ thuật dành riêng cho ứng dụng.