Diseño de dispersión ATO para recubrimientos NIR acrílicos a base de agua

Problem

Las dispersiones de ATO a base de agua pueden cambiar cuando cambian la calidad del agua, el pH, la fuerza iónica, el nivel de dispersante o la secuencia de adición. Una base de molienda estable aún puede flocular en el aglutinante acrílico, lo que provoca pérdida de viscosidad, sedimentación, residuos de filtro, turbiedad o un rendimiento no uniforme de la película.

Mecanismo

La humectación de la superficie y la adsorción de dispersantes controlan las interacciones de las partículas en la fase líquida. La caída del acrílico puede alterar ese equilibrio. En la película curada, el tamaño del agregado, la carga ATO, el índice de aglutinante, el sustrato y el espesor de la película seca determinan la atenuación espectral y si las partículas forman los contactos necesarios para una función eléctrica.

Tradeoff

Más ATO o un proceso de dispersión más agresivo pueden mejorar la atenuación o conductividad NIR, pero también pueden aumentar la turbidez, el tinte, la viscosidad, el riesgo de sedimentación o los defectos de la superficie. El exceso de estabilizador puede mejorar la estabilidad del líquido al separar los contactos de partículas o cambiar la resistencia al agua.

Material Strategy

Especifique el grado ATO, la forma suministrada, el tratamiento de superficie y los sólidos. Bloquee la calidad del agua, la química de los dispersantes, la ventana de pH, la secuencia de dosificación, la energía de mezcla, la temperatura y la proporción de bajada del acrílico antes de comparar lotes. Si no se requiere función eléctrica, utilice la comparación ATO versus Cs0.33WO3 para decidir si una ruta distinta del absorbente NIR debe ingresar a la pantalla.

Recommended Architectures

• Concentrado estabilizado con dilución por etapas: califique el concentrado, cada paso de dilución y la formulación acrílica final.
• Recubrimiento monocomponente a base de agua: úselo solo después de verificar el almacenamiento, la redispersibilidad, la aplicación, el curado y la resistencia al agua.
• Imprimación, capa activa y capa superior: funciones separadas de adhesión y protección cuando la capa ATO expuesta no cumple con los requisitos de durabilidad.

Measurement & Validation

Realice un seguimiento del pH, la conductividad, la reología, la tendencia del tamaño de las partículas, la sedimentación, la redispersibilidad y los residuos del filtro antes y después de la bajada. En sustratos coincidentes y espesores de película seca, registre la transmisión o reflexión espectral, la turbidez, el color, la uniformidad de la película, la adhesión, la exposición al agua y la secuencia de exposición a la intemperie prevista. Mida la resistencia de la lámina solo cuando el recubrimiento tenga un requisito eléctrico e informe el método de acondicionamiento con el resultado.

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Downloads

Revise la Hoja de datos técnicos de ATO y luego solicite soporte para la aplicación con el tipo de acrílico, sólidos, sustrato, espesor del recubrimiento, objetivos ópticos y condiciones de durabilidad.