Xác định chất lượng vật liệu đánh dấu bằng laser trên các lô nhựa, màu sắc, dụng cụ và dây chuyền sản xuất

Problem

Mẫu thử, chứng chỉ nhà cung cấp hoặc công thức một dòng không thể hiện rằng hệ thống đo lường, công thức, quy trình bộ phận, trường laser, dụng cụ hoặc đường dây đáp ứng được yêu cầu về phản hồi và khoảng thời gian hư hỏng.

Trình độ chuyên môn trở nên lỗi thời khi vật liệu, màu sắc, nguồn tái chế, chất mang, quy trình, bộ phận, nguồn, quang học, máy quét, phần mềm, thiết bị cố định, bảo trì, địa điểm hoặc phương pháp thay đổi mà không xem xét tác động.

Cơ chế

Hãy coi sự biến thiên quan sát được là có khả năng phát sinh từ phép đo, vật liệu, công thức, quy trình, hình học, tia laser, môi trường và các điều kiện của người vận hành cho đến khi hệ thống đo lường đã công bố và trạng thái quy trình được thể hiện phù hợp cho quyết định.

Nhận dạng đến và sự phù hợp của bột có thể hỗ trợ các hồ sơ kiểm soát, nhưng quyết định phát hành phải sử dụng bằng chứng về hợp chất cuối cùng và phần cuối cùng phù hợp cho các tiêu chí về phản ứng, hư hỏng, kích hoạt, hình học, độ bền và chu trình đã nêu.

Tradeoff

Khung rộng giúp giảm rủi ro chuyển giao và tiêu tốn rất nhiều, bộ phận, công cụ và thời gian dây chuyền. Trình độ chuyên môn hẹp nhanh hơn và không kiểm tra được sự thay đổi.

Giới hạn đầu vào chặt chẽ có thể loại bỏ vật liệu mà không có liên kết chức năng; chỉ kiểm tra lần cuối mới phát hiện ra lỗi muộn. Kiểm soát lớp thuộc về nguyên nhân và hậu quả đã được chứng minh.

Material Strategy

Sử dụng danh sách ứng cử viên dành riêng cho hệ thống đã được công bố và chỉ tuyển chọn bất kỳ ứng cử viên nào theo cấp độ chung, công thức, quy trình, bộ phận, tia laser, đo lường, độ bền và tiêu chí sản xuất. Trang này không đề cử sản phẩm, cấp độ, so sánh hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật.

Đặt ra các yêu cầu về nhận dạng, bằng chứng, đóng gói, lưu trữ, truy xuất nguồn gốc, lấy mẫu, sai lệch và thông báo thay đổi mà không có giới hạn phát minh. Đánh giá chất thay thế thông qua bằng chứng phù hợp của hệ thống cuối cùng.

Recommended Architectures

Các giai đoạn xác định sự trưởng thành về trình độ chuyên môn; chúng không phải là thứ hạng sản phẩm.

Measurement & Validation

Measurement readiness

Chứng minh độ lặp lại của phương pháp và thiết bị cố định, độ tái lập, độ lệch, độ ổn định, hiệu chuẩn, phản hồi tham chiếu, phiên bản thuật toán, toán tử, phạm vi và độ không đảm bảo cho từng số liệu chấp nhận.

Production bracketing

Bảo quản chất phụ gia, nhựa, màu sắc, chất độn, nguồn tái chế, chất mang, độ ẩm, quy trình, bộ phận, vị trí, nguồn, quang học, máy quét, hiện trường, dụng cụ, dây chuyền, phần mềm, bảo trì, ca và môi trường. Kiểm tra phản hồi, hư hỏng, kích hoạt khi cần thiết, tính năng, độ bền, chu kỳ, hình thức, lỗi và sai lệch theo kế hoạch lấy mẫu dựa trên rủi ro.

Control and change

Xác định các chỉ số đầu vào, quy trình và cuối cùng, lấy mẫu, xu hướng, cảnh báo, ngăn chặn, thẩm quyền phát hành, truy xuất nguồn gốc, lưu giữ, thông báo nhà cung cấp, đánh giá tác động, phê duyệt, tái xác nhận chất lượng và đóng cửa.

Giới hạn thẩm định

1. Phê duyệt các yêu cầu và hệ thống đo lường trước khi có khả năng phiên dịch.
2. Vật liệu khung, công thức, bộ phận, trường, công cụ, dây chuyền, người vận hành, bảo trì và biến đổi môi trường.
3. Bao gồm các kết quả thô, lỗi, sai lệch, độ không chắc chắn và các tiêu chí phản hồi và thiệt hại đồng thời.
4. Triển khai các kế hoạch giám sát và phản ứng theo lớp với khả năng truy xuất nguồn gốc và lưu giữ.
5. Kiểm soát các thay đổi của nhà cung cấp, cấp độ, địa điểm, bao bì, lưu trữ, công thức, quy trình, thiết bị, phần mềm, công thức, phương pháp và thông số kỹ thuật thông qua phê duyệt và tái xác nhận dựa trên rủi ro.

Processing Integration

Chuyển quyết định này từ một kết quả sàng lọc duy nhất sang một cửa sổ quy trình được kiểm soát. Để xác định vật liệu đánh dấu bằng laze trên các lô nhựa, màu sắc và dây chuyền sản xuất, hãy giữ nguyên các biến được kết hợp bên dưới và thay đổi chúng một cách có chủ ý thay vì chuyển một kết quả phiếu giảm giá sang một công thức, bộ phận hoặc thiết lập laze khác.

• mục đích kinh điển và chồng chéo
• nhận dạng vật liệu và công thức
• điều kiện laser và quá trình
• ranh giới đo lường và bằng chứng
• chuyển đổi và xem xét quyền sở hữu

Dạng hư hỏng

• Lỗi chuyển giao: kết quả từ một loại polymer, gói màu, dạng được cung cấp, hình dạng bộ phận hoặc tình trạng laser khác được coi là dự đoán trực tiếp cho hệ thống này.
• Xử lý quá mức: dấu hiệu trực quan mạnh hơn được chấp nhận trong khi không kiểm tra hư hỏng bề mặt, sự thay đổi màu cơ bản, hình học, chức năng hoặc độ bền.
• Chấp nhận sai: một phiếu giảm giá, hình ảnh hoặc kết quả trung bình được sử dụng mà không có điều kiện kiểm soát, phép đo lặp lại, hồ sơ lỗi và tiêu chí chấp nhận được xác định.

Measurement & Validation

Khai báo trước dấu mục tiêu, nền, hình học mẫu vật, điều hòa, trạng thái laser, phương pháp đo, độ lặp lại, độ không đảm bảo và quy tắc chấp nhận. So sánh các mẫu thử có liên quan đến phần cuối cùng được đánh dấu và không được đánh dấu, sau đó giữ lại các giới hạn để phân biệt kết quả hữu ích với hư hỏng hoặc kết quả không thể chuyển nhượng.

Ranh giới nguồn và đánh giá

Các nguồn bên dưới chỉ cung cấp bối cảnh phương pháp trong phạm vi nguồn được ghi trong gói nguồn xác nhận quyền sở hữu của trang này. Chúng không thiết lập kết quả theo cấp độ cụ thể, tải lượng công thức, trạng thái quy định, tính phù hợp của sản phẩm, kết quả về độ bền hoặc cài đặt sản xuất. Bất kỳ tuyên bố nguyên nhân, lộ trình cụ thể hoặc liên kết sản phẩm nào không được ánh xạ ở đó đều phải là câu hỏi xác thực cho đến khi công cụ định vị nguồn theo trang cụ thể và đánh giá kỹ thuật được đặt tên được ghi lại.

• ISO 291:2008 – Nhựa – Môi trường tiêu chuẩn để điều hòa và thử nghiệm – Lập kế hoạch điều hòa và thử nghiệm – môi trường cho mẫu thử chất dẻo.

Ứng dụng liên quan

• Bột màu đánh dấu bằng laser

Engineering Support

• Request qualification-matched evidence
• Thảo luận về thiết kế đo lường và đánh giá chất lượng
• Thảo luận về kiểm soát sản xuất và quản lý thay đổi

What to Validate

Xác nhận hệ thống đo lường cùng cấp, lô, màu sắc, nguồn tái chế, công cụ, dây chuyền, năng lực, độ bền, kế hoạch kiểm soát, kiểm soát thay đổi, thống kê hoặc bằng chứng không chắc chắn đối với một hệ thống sản xuất đã được công bố. Trình độ chuyên môn và so sánh sản phẩm yêu cầu xác nhận cấp độ và ứng dụng cụ thể.