Bột và Masterbatch cho sản xuất thẻ tai TPU

Phạm vi bằng chứng: Trang này cung cấp hướng dẫn kỹ thuật theo phương pháp có điều kiện. Nó không tuyên bố rằng một loại thương mại là một sản phẩm thay thế có sẵn, vượt trội về mặt tổng thể hoặc đủ tiêu chuẩn cho một bộ phận hoàn thiện mà không có bằng chứng phù hợp.

Problem

Chọn bột hoặc masterbatch bằng cách kiểm soát độ phân tán, độ chính xác về liều lượng, khả năng tương thích chất mang, sự tự do về màu sắc, gánh nặng làm sạch và khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng trong lộ trình trộn thẻ tai thực tế.

Ranh giới quyết định bao gồm công thức chủ hoàn chỉnh, gói màu, dạng phụ gia được cung cấp, lịch sử trộn và đúc, hình dạng bộ phận, trạng thái laser được phân phối và phương pháp đo. Một kết quả không thể chuyển nhượng khi một trong những điều kiện đó thay đổi mà không được xem xét.

Cơ chế

Mẫu được cung cấp thay đổi cách các hạt làm ướt, phân phối và tồn tại trong quá trình ép đùn và đúc; nhà cung cấp dịch vụ có thể cải thiện khả năng xử lý trong khi tạo thêm một biến tương thích.

Đánh dấu bằng laser là một phản ứng kết hợp giữa vật liệu và quy trình. Sự hấp thụ và tán xạ quyết định nơi năng lượng được tích tụ; trạng thái xung, tiêu điểm, sự chồng chéo và đường dẫn xác định lịch sử cục bộ; polyme, chất màu, chất độn và hình học xác định liệu lịch sử đó có tạo ra độ tương phản được kiểm soát hay khiếm khuyết hay không.

Tradeoff

Bột có thể duy trì sự tự do trong công thức nhưng làm tăng lượng bụi và sự thay đổi về liều lượng; masterbatch có thể đơn giản hóa việc xử lý nhưng có thể làm loãng chất mang không phù hợp với TPU cuối cùng.

Điều kiện hữu ích là một vùng khả thi có biên độ chứ không phải phiếu giảm giá tối nhất. Độ tương phản, cạnh, tính toàn vẹn bề mặt, màu sắc không vết, quá trình xử lý, chức năng cơ học, độ bền và thời gian chu kỳ phải được đánh giá cùng nhau.

Material Strategy

Sử dụng BCHP làm ứng cử viên sàng lọc dành riêng cho ứng dụng. Danh sách này không phải là xếp hạng hiệu suất và không thiết lập sự tương đương giữa các họ hóa học.

1. Cố định các tiêu chí cấp độ, màu sắc, độ dày, hình học và chấp nhận của máy chủ.
2. Bình thường hóa sự khác biệt giữa nội dung hoạt động và biểu mẫu được cung cấp hoặc giải thích lý do sử dụng cơ sở so sánh khác.
3. Tải màn hình và các biến laser trong ma trận giới hạn và duy trì các lần chạy không thành công.
4. Xác nhận cửa sổ đã chọn trên các lô, bộ phận, công cụ và mức độ phơi nhiễm có liên quan.

Recommended Architectures

Các điều khiển phải luôn hiển thị

Measurement & Validation

Phản hồi chính: Khả năng xử lý biểu mẫu phân phối.

Phương pháp: So sánh tải chủ động bằng nhau với các điều kiện nạp, trộn, ép đùn và đúc được ghi lại; kiểm tra độ phân tán, màu sắc, nhãn hiệu và tính chất cơ học trên các lô.

Báo cáo đơn vị hoặc cấp độ cùng với hình dạng của thiết bị hoặc thiết bị kiểm tra, trạng thái mẫu, điều hòa, số lần lặp lại, sự phân bố hoặc độ không đảm bảo, lỗi và giới hạn chấp nhận. Thẻ quét, ảnh hoặc giá trị đại diện của nhà cung cấp không thay thế cho phương pháp đã khai báo.

Giới hạn thẩm định

1. Ghi lại chính xác nhận dạng vật liệu và lô, cơ sở nội dung hoạt động, gói vận chuyển và gói màu.
2. Ghi lại quá trình trộn, sấy khô, đúc, độ dày, bề mặt và hình học.
3. Ghi lại bước sóng nguồn, trạng thái xung, điểm hoặc tiêu điểm, tốc độ, cửa sập, đường đi, trường và hiệu chuẩn.
4. Đo lường các điều khiển được đánh dấu và không được đánh dấu bằng phương pháp đã khai báo.
5. Xác nhận sự thay đổi trong sản xuất và vòng đời, sau đó xác định các yếu tố kích hoạt tái xác nhận chất lượng.

Nguồn chính và ranh giới tiêu chuẩn

• Quy định thực hiện của Ủy ban (EU) 2021/520 — Xác định các yêu cầu về khả năng hiển thị, dễ đọc, không thể xóa và khả năng đọc suốt đời đối với các phương tiện nhận dạng động vật được đề cập; nó không xác nhận loại polymer hoặc chất phụ gia.
• Quy trình chứng nhận thiết bị nhận dạng ICAR — Xác định các khu vực thử nghiệm chứng nhận và phòng thí nghiệm cấp thiết bị cho thẻ đeo tai thông thường và điện tử.
• ICAR Phụ lục B5: Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với Thẻ tai nhựa thông thường — Cung cấp quy trình kiểm tra thẻ thông thường hiện tại, bao gồm khả năng đọc, độ tương phản màu, độ lão hóa nhân tạo, độ mài mòn và kiểm tra khả năng đọc của máy tùy chọn.

Sản phẩm liên quan

• BCHP

Ứng dụng liên quan

• Bột màu đánh dấu bằng laser

So sánh liên quan

Không cần phải có trang so sánh được xem xét cho quyết định này. Giữ các so sánh ứng viên bên trong ma trận kiểm tra phù hợp.

Downloads & Engineering Support

• BCHP Bảng dữ liệu kỹ thuật
• Yêu cầu mẫu phù hợp với phương pháp hoặc hỗ trợ ứng dụng
• Thảo luận về việc hỗ trợ xây dựng và xác nhận
• Thảo luận về hỗ trợ mở rộng quy mô và kiểm soát lô